通信製品、特に金属製品においては、高温下でのエージングは製品の信頼性を高め、製造後の欠陥を最小限に抑えるために不可欠です。エージングにより、はんだ接合部の信頼性や、設計、材料、プロセスに起因する様々な欠陥など、製品の潜在的な欠陥が工場出荷前に明らかになります。また、出荷前に製品の性能が規定範囲内で安定していることを保証し、返品率を低減します。これは製品の最終的な品質にとって非常に重要です。
エージングプロセスは、エージングルームまたは高温チャンバー（エージング試験または加速エージング実験とも呼ばれます）で実施されることが多いです。一般的な部品の典型的なエージング時間は85℃～90℃で約8時間ですが、より厳格なミリタリーグレード製品では120℃で12時間のエージングが必要となる場合があります。システム全体または機器全体は、55℃～60℃で12時間以上のエージングが必要となる場合もあります。一般的な基地局のように、自ら熱を発生するアクティブ製品の場合、セルフエージングという手法が一般的です。セルフエージングでは、製品の電源を入れ、外部からの温度制御を必要とせずに内部で熱を発生させてエージングを行います。
エージングの主な目的は、残留応力を除去することであり、これはしばしば応力緩和とも呼ばれます。残留応力とは、外部からの力が加えられていない状態でも物体内に存在する内部応力系のことです。これは、固有応力、つまり内部応力の一種です。エージングは、この応力を解放するのに役立ちます。これは、通信製品の構造的完全性と長期的な性能を確保するために不可欠です。
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投稿日時: 2023年7月14日